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在化工、鍋爐與壓力容器領(lǐng)域，封頭盤管是熱交換系統(tǒng)的核心部件，一旦發(fā)生銹蝕，輕則效率下降，重則泄漏停產(chǎn)。封頭盤管廠若要為客戶提供真正可靠的防腐保障，需識(shí)別那些能夠在短時(shí)間內(nèi)引發(fā)銹蝕的關(guān)鍵原因——知己知彼，方能從源頭切斷風(fēng)險(xiǎn)鏈。
加工過程中，鐵、銅工具的污染物若接觸到不銹鋼盤管表面，會(huì)破壞其耐氧化層，在特定環(huán)境下引發(fā)電化學(xué)腐蝕。焊接質(zhì)量同樣關(guān)鍵——氬氣保護(hù)不到位導(dǎo)致的氧化、過多損傷產(chǎn)品表面防護(hù)層，都可能迅速為不銹鋼埋下銹蝕伏筆。即便制造環(huán)節(jié)管控到位，運(yùn)行環(huán)境的侵蝕同樣不容忽視。在高氯、高濕環(huán)境下，氯離子能加速不銹鋼銹蝕，甚至使其腐蝕速率過普通低碳鋼。此外，若管道內(nèi)循環(huán)水溶解氧超標(biāo)、水質(zhì)硬度控制不當(dāng)，水中的污物便會(huì)在管道內(nèi)沉積形成厚垢。垢下形成氧濃度差，引發(fā)電化學(xué)腐蝕，使管道底部先穿孔失效——這一過程可能僅需數(shù)年甚至更短。
識(shí)別原因的目的是防銹。加工時(shí)采用玻璃膜保護(hù)、確保氬氣充分保護(hù)、選用高于母材的焊接材料；使用中定期檢查表面銹蝕跡象、清理沉積物、控制氯離子濃度與水質(zhì)指標(biāo)——唯有將原因與對(duì)策對(duì)應(yīng)起來，才能讓封頭盤管在嚴(yán)苛工況下真正做到防銹。
文章來源于：http://www.rzhxz.com/newsdetail-49843.html
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